機械手上下料采用模塊化設計,可以多種形式組合,形成多條在線生產線。由:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個模塊在機械上相對獨立,在一定范圍內可以任意組合,可以實現(xiàn)車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設備的自動化生產。
機械手上下料主要實現(xiàn)機床制造過程的自動化,采用一體化加工技術,適用于裝卸、工件翻轉、工件旋轉等。在國內加工中,很多上下料機械手都是通過專機或人工裝卸,非常適合產品單一、產能低的情況。然而,隨著社會的進步和發(fā)展,科學技術的進步和產品更新?lián)Q代的加快,在使用飛機或手動機床進行裝卸時,暴露出了許多缺點和弱點。一方面,專機占地面積大,結構復雜,維修不方便,不利于在汽車生產線上生產;另一方面,不夠靈活,無法適應不斷加速的變化,不利于產品結構的調整;其次,用戶工會的勞動強度加大,導致工傷事故,效率低下。而且采用人工裝卸的產品質量穩(wěn)定性不夠,不能滿足大批量生產的需要。
機械手上下料采用模塊化設計,可以多種形式組合,形成多條在線生產線。由:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、裝卸料倉系統(tǒng)、抓手系統(tǒng)等組成。每個模塊在機械上相對獨立,在一定范圍內可以任意組合,可以實現(xiàn)車床、加工中心、插齒機、EDM機、磨床等設備的自動化生產。