目前,國產(chǎn)
數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域,國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的數(shù)控機床過度依賴進口的局面,正在逐步得到改善。2009年,國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值*繼續(xù)提高,達到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值*達到62%。目前世界機床的技術水平,是以生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流,今后20年內(nèi)的發(fā)展,也仍將如此。
在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上,逐步向加工單元和柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與*水平之間還存在相當大的差距。
由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低,這樣導致了企業(yè)的技術水平落后,目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大,而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關鍵技術的研發(fā)。
同時,跨國公司為了占領中國巨大的市場,采用技術封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面,對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品,跨國公司不僅抬高價格,還附加許多限制;另一方面,對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),則連續(xù)采取*措施,企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的*,并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。
國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈,中國的企業(yè)起步比較晚,現(xiàn)在雖然技術也在逐步向歐美企業(yè)靠攏,但是企業(yè)的品牌效應還沒有形成,因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流,企業(yè)也在積極努力研發(fā),爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉過來。
數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術含量的行業(yè)。其特點是技術要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強,各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產(chǎn)品市場容量小,競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求?;镜恼叻较蚴且褔艺邔颉⑿袠I(yè)結構的改善和靈活的企業(yè)機制三者更好地結合起來。
由于數(shù)控技術體系復雜龐大,數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容,要求有較大資金技術實力,決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬,日后無力支撐,容易造力財力不應有的損失,所以政府的引導是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學、研攻關如此,功能部件的攻關也應如此。
數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備,是各種武器裝備zui重要的制造手段,是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而,振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹,發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心,是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。因此,對全行業(yè)來講,振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇,又是嚴峻的挑戰(zhàn)。