經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的幾種故障(二)
1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床加工程序經(jīng)常丟失,嚴(yán)重時(shí)造成控制系統(tǒng)不能正常工作,若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失,而機(jī)床上電后從新輸入加工程序,機(jī)床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開(kāi),造成數(shù)據(jù)存貯器中的加工程序在機(jī)床斷電后無(wú)法保持而丟失,這時(shí),更換備用電池即可。若加工程序在加工過(guò)程中經(jīng)常部分或全部丟失,則極有可能是數(shù)據(jù)存貯器故障引起的,這時(shí)可更換片外數(shù)據(jù)存貯器或單片機(jī)本身??傊?,簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床由機(jī)械和電氣兩部分組成,出現(xiàn)故障后要從機(jī)械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行分析,判斷出是機(jī)械故障還是電氣故障,再深入分析,找出故障點(diǎn),準(zhǔn)確快速地處理故障,提高機(jī)床維修效率。
2、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床程序啟動(dòng)后,步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn),這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身的故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路的故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可再將*的一相電機(jī)調(diào)換過(guò)來(lái),若調(diào)換電機(jī)后運(yùn)行正常,則說(shuō)明原步進(jìn)電機(jī)有故障,若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說(shuō)明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
3、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床空走刀時(shí)一切正常,但加工工件時(shí)尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車(chē)床部位連接松動(dòng)造成??兆邥r(shí)沒(méi)有吃刀阻力,溜板運(yùn)行正常,加工工件時(shí)由于吃刀阻力增大,絲杠或絲母與車(chē)床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。堅(jiān)固連接部分,故障即可消除。另一種可能是由電動(dòng)刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動(dòng)鎖緊,從而吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
4、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床工件局部尺寸誤差大,這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大,在程序開(kāi)始時(shí),測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?,但在磨損段無(wú)法補(bǔ)償時(shí),則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
5、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點(diǎn),這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正?;亓???刂聘邏候?qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管,當(dāng)開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),高壓電源打不開(kāi),步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn)。這一故障更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。